企业如何化解此轮原材料价格上涨的压力

目前原材料市场是“涨声一片”，这从2月份价格指数继续高位运行可见：2月28日，国家统计局发布的数据显示，受国际大宗商品价格持续上行影响，本月主要原材料购进价格指数为66.7%，连续4个月高于60.0%。从行业情况看，石油、煤炭及其他燃料加工、黑色金属冶炼及压延加工、有色金属冶炼及压延加工、电气机械器材等行业主要原材料购进价格指数均超过70.0%，企业采购成本压力持续加大。同时，原材料购进价格上涨助推出厂价格上升，本月出厂价格指数高于上月1.3个百分点，为58.5%，是近期较高水平。此轮原材料价格的上涨主要有需求拉动与价格刚性因素作用等多方面的原因，这对企业生产经营产生一定影响，也让企业承压。

原材料价格上涨存在多方面原因：一是需求拉动，由于国内外需求强劲恢复，中国企业的原材料需求显著增长，客观上拉动了原材料价格的上涨；二是价格刚性因素作用导致原材料价格上涨，如劳动力价格的刚性上涨；三是CPI的持续增长向原材料领域的传导，推动原材料价格上涨；四是上游原材料价格上涨，传导至中下游，导致中下游原材料价格相应上涨；五是受跟风、炒作情绪影响而导致部分原材料价格上涨。

原材料价格的上涨，表现为四种类型：一是自身受外部因素变化影响而上涨；二是由于价格传导而上涨；三是跟风上涨；四是炒作性上涨。近期原材料价格几乎是普遍上涨，而且涨幅较大。总体上看，导致原材料价格上涨的各种因素似乎都在发生作用，四种类型的价格上涨都有存在。

在获利动机的驱使下，企业总是希望能够把原材料价格上涨的影响向后传导给用户，但这一想法是否可实现，取决于企业对产品价格的掌控能力。

大企业可以借助加强成本管理，或是借助成本节约型技术进步，来缓冲原材料成本上涨带来的不利影响；中小企业则很难在成本管理与技术进步方面有所作为。因此，原材料价格的上涨，带给中小企业的冲击，要远大于大企业。

企业自身作为的方面主要表现为三个方面：一是中小企业自身要想方设法挖掘内部成本节约的潜力，尽可能实现成本的节约；二是从设计角度着手，寻找可替代的低成本原材料；三是探索推进产品升级，以深加工和高价值化，应对成本上涨压力。