产品设计中的防错设计

肥皂包装环节的防错设计案例

caseA：一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题，问题最终获得解决！
在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视使用，最后成功关闭了该问题，并做了Success story在整个集团中分享。
CaseB：另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题，空包装盒流入包装箱，私人老板立马命令生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的风正好可以将空盒子吹下来，班长满意的走了。

面对同样的问题，采用不同的解决方案，都可以把这个问题解决。把问题定义在不同的原因（人的原因、方法原因和设备原因）对应的解决方案也就存在差异了。

在产品设计时，如何把防错设计融入到产品中？

防错法设计的理念：

1、自检和互检是最基础、最原始, 但颇为有效的防错方法；

2、防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平；

3、任一作业或交易过程均可通过预先设计时加入防错技术而防止人为失误；

4、通过持续过程改善和防错, 零缺陷是可以实现的；

5、防错应立足于预防, 在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法；

6、在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。