解读宝洁未来供应链 - （2）

供应链的功能：原材料转变为消费者所需要的产品和服务

供应链的传导：物流，信息流，现金流

供应链的驱动因素：

• 消费者需求的变化 - 2C市场变化

• 零售环境的变化 - 2B市场变化

• 技术迭代的支持 - 外部科技变化

• 可持续发展 - 政策影响

• 精细化运营的追求 - 利润

创新

如上图所示，创新在演讲中主要分为智慧物流和智能制造两部分。简而言之，就是在仓网节点和生产制造过程（物流创导为主）中要发生的改变，就都统筹放到了“创新”章节中。

智能制造，主要便集中于生产的环节新科技手段的应用。生产环节本身就有来自成本节约端的压力，另外便是消费者对于个性化需求与日俱增，使生产端也需要更弹性和柔性一些。个性化和成本节约是一个“想要又要”的问题，智能制造在宝洁主要有以下几个大概念：柔性生产、关灯生产、智慧园区、智慧仓储，利用科技的技术迭代来协同解决

2.1 柔性生产

自动化和个性化两者融合难度不小。柔性生产主要针对消费者个性化的需求，在自动化产线实现产品的定制化量产。比如，美国汰渍工厂可以实现最小订单量1瓶的定制洗衣液的自动化生产，用户在下单时可以定制选择性的配料比例。

2.2 关灯生产

隐喻高度的自动化工厂，也称作无接触生产。当工厂实现全自动化，不需要上料员工，质检，维修员后，工厂也就不需要配备员工了，可关灯直接生产。直接远程操控工厂生产即可。目的而言，主要是实现长久性的减员增效。这个是自动化的最高境界了。全国能实现关灯生产的工厂屈指可数，其中有几个技术难点

质检：视觉人工智能质检（即利用人工智能产品质量外观检测方案，通过深度学习检测算法实现外观瑕疵的识别、分类、量化及剔除，实现100%在线检测）

内部自动化运输：工厂内部涉及许多运输环节，比如上料，从工厂运到仓库等，这些环节自动化的实现依靠AGV机器人来实现

机器自动化维修：这点如果没有去过工厂的同学可能比较难理解。自动化线体是很容易有停机的情况发生。一旦出现停机，那么就需要有人来维护，关灯生产就bye bye了。停机的原因，有可能来自于原材料（比如，尺寸不对），也有可能来自于机器本身出现不稳定的现象。前者的问题可以利用100%质检解决，后者则需要依靠对于机器的维护保养检查保证机器在正常的运行状态。如果能预知机器的异常，就可以及时的做保养，最大程度杜绝意外性停机情况的发生。而想实现这个，则需要在产线安装大量的传感器来实时监测机器的运作。这些传感器收集大量的数据，为了能有效利用分析好这些数据，实现对停机的提前预判，就需要利用5G物联网的技术。物联网的另外一个应用是实现万物互联，让机器间信息互通能够交流起来，这个我自己也没有理解透具体的应用价值，就暂不做具体阐述了

2.3 智慧园区

这块比较散，在宝洁主要指的是将无人机，RFID资产管理，机器狗巡逻等高科技技术，应用到整个生产园区里；其他公司做了卡车自动驾驶的技术来提高进仓效率也是很好的例子。

无人机：实现了空气监测的功能

RFID：资产管理方面的运用

机器狗：类似巡逻机器人，对人不方便进入的区域进行常规巡逻

2.4 智慧仓储

在仓库端的应用比较直接，主要是ASRS，智能分拨，机器视觉，AGV；这几个概念大家可能也都听说过

ASRS：自动化立体仓库。把依靠人工开着叉车取货的环节自动化

智能分拨：2C端发货时，会根据目的地把包裹分组，再装上车运货（从上海运到北京和深圳的包裹不可能放在同一辆车上）。这个过程成为分拨，将其自动化后，便是智能分拨

机器视觉：监控运作来实现联动资源调配。比如把货装上卡车前，往往会把货物先集中放在垛口。但每个垛口承载空间有限。依靠机器视觉可以识别出哪个垛口还有空间剩余，引导 AGV/人工取货后的放置地点。

AGV：AGV不仅仅可以利用在工厂内的运输，仓库的运输自然也是可以的，这边不重复赘述

结尾

关于宝洁未来供应链“创新”的部分就说完啦。总结来说，是在仓网结构方面做一些重置，在生产端利用新科技赋能，提高柔性化生产的同时，长期达到降本成效的目的。