仓库“爆仓”的原因与解决方法

通常仓库“爆仓”是由于需求的波动而导致库存与库容需求变动，使得仓库对于场地资源采购、建设与规划等活动的准备不足而产生。对于场地资源的准备需要有一个物流资源的中长期规划机制，以及应急性的响应机制，同时也需要使用到相应的物流规划分析方法。本文中主要从建立物流资源的中长期规划机制的视角出发，在规划方法上，通过物流分析，输出合理的物流资源需求数量。在物流组织上，物流规划与计划、物流采购协同，建立物流资源的合理性规划与采购，避免仓库“爆仓”问题的出现，供参考。

一、仓库爆仓成因（要素）

1. 需求异常波动

2. 库存增加

3. 某类物料库存异常

4. 库容需求变动异常

5. 仓库面积需求准备不足

6. 设施采购需求不准确

7. 设施需求不足

二、设施规划过程（要素）

1. 销售订单与计划形成库存

2. 分类对物料进行备库，其中也可能产生呆滞库存

3. 根据不同物料的库存量构成库容需求

4. 根据库容对仓库中的设施、设备需求进行规划

5. 对仓库存储与出入库功能区进行规划

6. 采购需求提报

7. 根据仓储业务需求进行采购

三、仓储规划方法应用（要素）

1. 业务流程分析

2. 库存分析

3. 物料ABC分类分析

4. 功能区面积计算

5. 资源分析

6. 布局规划

7. 设施需求预测与采购